Где сейчас заказ, знает один человек? Разрабатываем систему учёта и планирования производства под ваш процесс: заказы и техкарты, расход материалов, загрузка участков, калькулятор расчёта заказа, обмен с 1С и складом.
Восемь утра, планёрка в цеху. Мастер держит распечатку плана, которая устарела ещё вчера: срочный заказ вставили в середину недели, а материал под него так и не пришёл.
Отдел продаж обещает клиенту отгрузку в пятницу, не зная, что участок покраски загружен до вторника. Где сейчас заказ, знает один человек, и сегодня он в отпуске.
Производство может годами жить на таблицах, досках и памяти опытных сотрудников. Пока заказов немного, это даже работает. Потом появляются сорванные сроки, лишние закупки, материал, который «где-то был», и споры о том, кто что сделал.
Мы разрабатываем систему учёта производства под процессы конкретной компании. В ней видно, какие заказы в работе, на каком они этапе, чем загружены участки, сколько ушло материалов и что выпущено.
Это собственная разработка под ваш процесс, а не настройка чужой программы, где половина полей вам не нужна. Работаем с компаниями из Беларуси, Грузии, России и других стран СНГ.
Коротко о главном
- В системе видно каждый заказ: этап, ответственный, материалы, выпуск.
- Загрузка участков на неделю вперёд и честный ответ клиенту о сроке.
- Связь с 1С, складом, сайтом или B2B-кабинетом.
- Начать можно с одного участка или одной боли.
Что видно в системе учёта производства
Состав собираем после разбора вашего процесса. Чаще всего в систему входят:
- Производственные заказы. Откуда пришёл, к какому сроку, кто отвечает.
- Спецификации и техкарты. Из чего состоит изделие и через какие операции проходит.
- Этапы и статусы. Что запущено, что ждёт, что застряло и почему.
- Материалы. Расход по заказам и остатки на складе.
- Выпуск. Готовая продукция и передача на склад или в отгрузку.
- Выработка. По сотрудникам и участкам, если вы считаете сдельную оплату.
- Брак и переделки. С причинами, чтобы их можно было разобрать.
Начать можно с одного участка или одной боли, например со статусов заказов. Система растёт по этапам, и каждый этап уже приносит пользу.
Планирование производства и загрузка участков
Учёт отвечает на вопрос «что было». Планирование отвечает на вопрос «успеем ли».
В системе можно видеть загрузку участков и оборудования на неделю вперёд, ставить заказы в очередь по приоритетам и сразу понимать, что сдвинется, если вставить срочный.
Менеджеру по продажам
Честный ответ клиенту о сроке, а не «уточню у производства».
Руководителю
Картина, где узкое место: на каком участке копятся заказы и что с этим делать.
Как это выглядит
Слева загрузка участков на неделю, справа очередь заказов по приоритету. Видно, что покраска уже занята полностью и какой заказ сдвинется, если поставить срочный.
Пример на демо-данных: вымышленные производство, участки и заказы.
Программа для производства или большая MES-система
MES и отраслевые решения
Созданы для крупных заводов. Они мощные, но долго внедряются и требуют подстраивать процессы под себя.
Программа под ваш процесс
То, что часто нужно небольшому и среднему производству: мастер работает с планшета прямо в цеху, а не заполняет двадцать полей ради одного статуса.
Мы делаем систему ровно под ваш процесс: ваши операции, ваши правила запуска, ваши названия. Если окажется, что задачу лучше закроет готовая программа или доработка уже существующей, скажем об этом прямо.
Связь с 1С, складом и сайтом
Система учёта производства не должна стать ещё одним островом. Связи продумываем на старте:
- 1С: номенклатура, спецификации, остатки материалов, заказы покупателей, выпуск продукции.
- Склад: списание материалов под заказ и приход готовой продукции.
- Сайт или B2B-кабинет: заказ клиента сразу попадает в производство, а клиент видит его статус.
- Excel и внешние сервисы через API, если часть данных живёт там.
Если нужно только связать уже работающие программы, без новой системы, подойдёт направление автоматизации бизнес-процессов и интеграции с 1С.
Калькулятор расчёта заказа
На многих производствах заказ сначала нужно посчитать: материалы, раскрой, операции, срок. Обычно это делает один технолог в своей таблице, и пока он занят, клиент ждёт.
Калькулятор расчёта заказа переносит эту логику в систему. Он может быть табличным для сотрудников или наглядным, со схемой изделия, для клиентов на сайте. Расчёт сразу превращается в производственный заказ с нужными материалами и операциями.
Инструкции и база знаний для цеха
Новая система приживается, когда ей понятно, как пользоваться. Поэтому после запуска проводим обучение и по запросу собираем базу знаний под вашу компанию:
- для мастеров: короткие инструкции;
- для операторов: видео;
- для руководителей: регламенты.
Туда же удобно положить техкарты и стандарты, чтобы новичок не зависел от того, есть ли рядом опытный коллега. Как мы учим команды, рассказываем на странице обучения персонала.
Учёт и отчётность: где граница
Система учёта производства
Нужна, чтобы сотрудники вводили данные и работали с заказами каждый день.
Аналитика
Дашборды для руководителя, себестоимость, план-факт по выпуску и сводка из нескольких источников. Это задача бизнес-аналитики и управленческой отчётности.
На заметку. Часто одно дополняет другое: система собирает точные данные, а аналитика показывает картину целиком.
Опыт сложных систем со справочниками, связями между ними, импортом из 1С и гибкими правами у нас есть: так устроена аналитическая платформа KPI Cloud.
Как проходит разработка
- Разбор производства. Идём в цех к мастерам и технологам, а не только к руководителю. Смотрим, где теряются заказы, время и материалы.
- Прототип. Показываем экраны и сценарии до разработки, проверяем их на тех, кто будет работать в системе.
- Первая версия. Запускаем часть, которая быстрее всего снимет главную боль, на одном участке или потоке заказов.
- Интеграции и перенос данных. Подключаем 1С и склад, переносим справочники и спецификации из таблиц.
- Развитие. Планирование, калькуляторы, выработка, новые участки.
После запуска передаём доступы, исходный код и документацию, а дальше остаёмся на сопровождении и доработке: процессы на производстве меняются, и система должна меняться вместе с ними.
Сколько стоит разработка системы учёта производства
Стоимость считаем после разбора. На неё влияют:
- число участков, операций и типов изделий;
- состав учёта: материалы, выработка, брак, планирование загрузки;
- обмен с 1С, складом, сайтом или B2B-кабинетом;
- калькуляторы и база знаний;
- объём данных, которые нужно перенести из таблиц и старых программ;
- где будет работать система: в облаке или на вашем сервере.
Бюджет ограничен? Начнём с одного участка или одного процесса и будем расширять систему, когда она докажет пользу.
Та же планёрка через несколько месяцев. На экране план, который обновился сам, когда пришёл срочный заказ. Менеджер уже сказал клиенту реальный срок, материал под заказ зарезервирован, а мастер видит, что делать сегодня, без звонков в офис.
Если хочется так же, расскажите, как сейчас устроено ваше производство и где оно буксует. Мы предложим, с чего начать.
